试块的测试应按下列步骤进行:
1 擦净试块表面,以浇筑侧面的两个相对面置于压力机的上下承压板之间,加压(60~100)kN(低强度试件取低值);
2 在试块保持压力下,采用符合本规程* 3.1.3 条规定的标准状态的回弹仪和本规程 4.2.1 条规定的操作方法,在试块的两个侧面上分别弹击 8 个点;
3 从每一试块的 16 个回弹值中分别剔除 3 个大值和 3 个小值,以余下的 10个回弹值的平均值(计算精确至 0.1)作为该试块的平均回弹值 Rm;
4 将试块加荷直至破坏,计算试块的抗压强度值 cu f (MPa),精确至 0.1 MPa;
5 按本规程 4.3 条在破坏后的试块边缘测量该试块的平均碳化深度值。
当有下列情况之一时,测区混凝土强度不得按本规程附录 A 或附录 B 进行强度换算:
1 非泵送混凝土粗集料大公称粒径大于 60mm,泵送混凝土粗集料大公称粒径大于 31.5mm;
2 特种成型工艺制作的混凝土;
3 检测部位曲率半径小于 250mm;
4 潮湿或浸水混凝土。
符合下列条件的非泵送混凝土,测区强度应按本规程附录 A 进行强度换算:
1 混凝土采用的水泥、砂石、外加剂、掺合料、拌和用水符合国家现行有关标准;
2 采用普通成型工艺;
3 采用符合国家标准规定的模板;
4 蒸汽养护出池经自然养护 7d 以上,且混凝土表层为干燥状态;
5 自然养护且龄期为(14~1000)d;
6 抗压强度为(10.0~60.0)MPa。
混凝土强度回弹仪使用完毕,应使弹击杆伸出机壳,并应清除弹击杆、杆前端球面以及刻度尺表面和外壳上的污垢、尘土。回弹仪不用时,应将弹击杆压入机壳内,经弹击后应按下按钮,锁住机芯,然后装入仪器箱。仪器箱应平放在干燥阴凉处。当数字式回弹仪长期不用时,应取出电池。